- Medlem
- 26. april 2011
- Innlegg
- 5.959
Materialer - bring out the nerd in you
- Trådstarter Entropy
- Opprettet
@Skogsmatrosen
Stempling er gammel greie egentlig. Nå er CNC mye mer avansert enn før(med data) og er mest brukt.
Jeg tror at Rolex bruker stempling for å få raskere gjort kassens grovt utgangspunkt: de produserer tross alt rundt 1 million? klokker per år...
Eller stansing, som det heter. Evt varmebehandling i etterkant kan for føre til vridninger om de ikke spennes i jigg - da er det neppe særlig økonomisk.
Med moderne CNC-maskiner, gjerne koblet opp til roboter som kan bytte emner tror jeg innsparingen ved å stanse kontra å frese er minimal. Ved stansing må kassen gjennom veldig mange flere operasjoner, og det må freses mot slutten uansett.
Personlig foretrekker jeg å frese kasser
Personlig foretrekker jeg å frese kasser
Denne tråden er en glimrende unnskyldning (som om jeg trenger en) til å studere min ti år gamle Rado Diastar litt ekstra. Brukt hver dag i fem år og omtrent annenhver dag etter det. Kassen er fullstendig som ny. Det er hardheten sin, det!
Med moderne CNC-maskiner, gjerne koblet opp til roboter som kan bytte emner tror jeg innsparingen ved å stanse kontra å frese er minimal. Ved stansing må kassen gjennom veldig mange flere operasjoner, og det må freses mot slutten uansett.
Personlig foretrekker jeg å frese kasser
Flere operasjoner betyr nødvendigvis ikke høyere tidsbruk, det er nok det som er nøkkelfaktoren her. Fresing er veldig tidkrevende og maskinparken som kreves for å kunne pumpe ut nok kasser vil ikke bare være ekstremt kostbar i innkjøp og vedlikehold men kreve mye areal. Å korrigere flatene på emnet med fres etter stansing er nok en vesentlig raskere løsning, spesielt om vi snakker om produsenter med høyt produksjonsvolum. For en produsent med relativt lavt volum vil det nok derimot kanskje være både mindre kostbart med fresing enn en større produksjonslinje (så sant det er in-house produksjon av kassene) og de kan levere et bedre sluttprodukt med en finish som gjenspeiler prisene i premiumsegmentet.
Ja, everose inneholder litt platinum for å begrense endring i tone etter hva jeg forstår.
Det er vel gult gull, kobber og platinum som utgjør everose?
Platinum også for at Everose skal tåle mer enn gult gull? Akkurat det har jeg ikke fått bekreftet, men flere synser om det. Høres vel riktig ut?
Aner ikke, så blir veldig synsing, men jeg var av den oppfatning at det ikke er veldig mye platinum som blir brukt? Usikker på hvor mye det vil påvirke hardhet i den forstand?
Er forøvrig rødt gull hardere eller mykere enn gult gull. Spørsmålet stilles på bakgrunn av om kobberinnholdet påvirker myknet i noen grad ?
Er forøvrig rødt gull hardere eller mykere enn gult gull. Spørsmålet stilles på bakgrunn av om kobberinnholdet påvirker myknet i noen grad ?
Hardheten er nokså lik for gult/rose, men rosegull er ofte noe hardere enn gult ved høy karat (18kt). Det som har mest å si er jo hva slags legering det er, det brukes ofte både sink og sølv som legeringselementer i tillegg til kobber.
Hvitt gull er hardere enn både rose og gult, ettersom det brukes nikkel som legeringselement.
For å begrunne litt også,
Grunnen til at rosegull er hardere enn gult gull ved økende gullinnhold (karat) er at legeringen har et høyere innhold av både gull og kobber enn en legering med lavere karat, som gjerne har mer sølv i seg.
Kobber som legeringselement øker legeringens styrke. Sølv som legeringselement reduserer styrken. En høykarat rosegullegering inneholder i hovedsak gull og kobber, og får derfor bedre styrke enn en lavere karat med sølv.
Grunnen til at rosegull er hardere enn gult gull ved økende gullinnhold (karat) er at legeringen har et høyere innhold av både gull og kobber enn en legering med lavere karat, som gjerne har mer sølv i seg.
Kobber som legeringselement øker legeringens styrke. Sølv som legeringselement reduserer styrken. En høykarat rosegullegering inneholder i hovedsak gull og kobber, og får derfor bedre styrke enn en lavere karat med sølv.
Redigert:
